锅炉煤改气-锅炉煤改气的改造技术方案-锅炉煤改气的内容和方法

二、改造技术方案
10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点：
燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
1）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2）锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
3）由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
4）在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
5）新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制**结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，较低水位停炉。蒸汽压力**高炉膛温度**高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
锅炉煤改气-新工艺-新方案锅炉煤改气内容和方法 
1、在锅炉煤改气的工作中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。
2、锅炉煤改气的关键环节： 
(1)拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。 
(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛,炉膛浇注材料采用耐火 混凝土,配比为:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。 为使锅炉后拱管避开火焰中心位 置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。
 (3)装设防爆门。 
(4)对锅炉本体进行 1.5 倍工作压力的水压试验。 对于我热力厂 SHL 型双锅筒横置式锅炉及其它各种水管、水火管锅炉的改造方案，一般情况下应尽量不变 动锅炉本体受压元件部分，只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。 
在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题： 
（1）应**烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。 
（2）燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，以 免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。 
（3）由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，另外 对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C，以防止发生管板裂纹。 （4）各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙 的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的 冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。 
（5）燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃 烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水 垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、 烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。